Osade täpsuse parandamiseks mehaanilisel töötlemisel on sageli vaja kasutada kahte meetodit: veaallikate vähendamist ja veakompensatsiooni rakendamist.Ainult ühe meetodi kasutamine ei pruugi nõutavat täpsust saavutada.Allpool on kirjeldatud kahte meetodit koos nende rakendustega.
LAHENDUS 1: VEAALLIKATE JUHTIMINE
1. Vähendage CNC-tööpinkide geomeetrilisi vigu:CNC-tööpinkidel võib töö käigus esineda erinevaid geomeetrilisi vigu, näiteks juhtsiinide ja kruviülekande vead.Nende vigade minimeerimiseks võib võtta järgmisi meetmeid:
• Hooldage ja hooldage tööpinki regulaarselt, sealhulgas puhastage, määrige ja reguleerige.
• Veenduge, et CNC-tööpingi jäikus ja geomeetriline täpsus vastavad etteantud standarditele.
• Teostage CNC-tööpingi täpne kalibreerimine ja positsioneerimine.
2. Vähendage termilise deformatsiooni vigu:Termiline deformatsioon on mehaanilisel töötlemisel tavaline vigade allikas.Termilise deformatsiooni vigade vähendamiseks võib kaaluda järgmisi meetodeid:
• Kontrollige tööpingi temperatuuri stabiilsust, et vältida temperatuurimuutusi, mis mõjutavad tööpinki ja töödeldavat detaili.
• Kasutage vähendatud termilise deformatsiooniga materjale, näiteks hea termilise stabiilsusega sulameid.
• Rakendage töötlemisprotsessi ajal jahutusmeetmeid, nagu pihustusjahutus või lokaalne jahutamine.
3. Minimeerige servosüsteemi jälgimisvigu: Servosüsteemi jälgimisvead võivad põhjustada töötluse täpsuse vähenemist.Siin on mõned meetodid jälgimisvigade vähendamiseks servosüsteemis:
• Kasutage ülitäpseid servomootoreid ja draivereid.
• Reguleerige servosüsteemi parameetreid, et optimeerida selle reageerimiskiirust ja stabiilsust.
• Kalibreerige servosüsteemi regulaarselt, et tagada selle täpsus ja töökindlus.
4. Vähendage vibratsioonist ja ebapiisavast jäikusest põhjustatud vigu:Vibratsioon ja ebapiisav jäikus võivad osade töötlemise täpsust mõjutada.Nende vigade vähendamiseks kaaluge järgmisi soovitusi:
• Parandage tööpingi konstruktsiooni jäikust, näiteks suurendage selle kaalu või tugevdage voodi jäikust.
• Rakendage vibratsiooni summutamise meetmeid, nagu vibratsiooniisolatsioonijalad või summutuspadjad.
VEA HÜVITAMINE:
1. Riistvara kompensatsioon: Riistvara kompenseerimine hõlmab CNC-tööpingi mehaaniliste komponentide mõõtmete ja asendi reguleerimist või muutmist, et vähendada või kompenseerida vigu.Siin on mõned levinumad riistvara kompenseerimise meetodid.
• Töötlemisprotsessi peenhäälestamiseks kasutage täppisreguleerimiskruvisid ja juhtsiinid.
• Paigaldage kompensatsiooniseadmed, nagu vaheseibid või reguleeritavad toed.
• Kasutage ülitäpseid mõõtetööriistu ja -seadmeid, et tuvastada ja kalibreerida tööpinkide vigu kiiresti.
2. Tarkvara hüvitis: Tarkvarakompensatsioon on reaalajas dünaamiline kompensatsioonimeetod, mis saavutatakse suletud ahelaga või poolsuletud ahelaga servojuhtimissüsteemi moodustamisega.Konkreetsed sammud hõlmavad järgmist:
• Kasutage andureid tegeliku asukoha tuvastamiseks reaalajas töötlemisprotsessi ajal ja tagasisideandmete edastamiseks CNC-süsteemile.
• Võrrelge tegelikku asendit soovitud asendiga, arvutage erinevus ja väljastage see liikumise juhtimiseks servosüsteemi.
Tarkvara kompenseerimise eelisteks on paindlikkus, suur täpsus ja kulutõhusus, ilma et oleks vaja muuta CNC-tööpinkide mehaanilist struktuuri.Võrreldes riistvaralise kompensatsiooniga on tarkvara kompensatsioon paindlikum ja soodsam.Praktilistes rakendustes on aga parima töötluse täpsuse saavutamiseks tavaliselt vaja arvestada konkreetsete töötlemisnõuete ja masina tingimustega ning valida sobiv meetod või võtta kasutusele terviklik lähenemisviis.
Professionaalse CNC-töötlustehasena on HY CNC pühendunud töötlemise täpsuse pidevale parandamisele.Ükskõik, kas vajate kohandatud osi, masstootmist või ülitäpset töötlemist, suudame teie nõuded täita.Valides meie CNC-töötlusteenused, saate kasu täpsest töötlusest, kvaliteetsetest toodetest ja usaldusväärsest kohaletoimetamisest.Lisateavet meie kohta külastagewww.partcnc.comvõi võtke ühendusthyluocnc@gmail.com.
