Mis on CNC töötlemine?
CNC (arvutinumbriline juhtimine) kasutab arvuti juhitavat tööpinki materjali eemaldamiseks tooraine plokist või olemasolevast osast, mis aitab tootjatel saavutada kiire ja täpse osa loomist kõrge efektiivsuse ja odavate kuludega. CNC töötlemise eelised muudavad selle mitme tööstuse jaoks eelistatud tootmismeetodiks.
CNC töötlemine Hyluoga
Hyluos pakume põhjalikke täpsusega CNC töötlemisteenuseid, mis võimaldavad teil saada kvaliteetseid ja täpseid osi ajaliselt ja kulutõhusalt.
3 telje, 4 ja 5-teljeline CNC töötlemine
Jahvatamine, pööramine, pinna töötlemine
Prototüübist suure mahuni
ISO 9001: 2015 ja IATF sertifitseeritud.
Meie CNC teenused
CNC pööramine
Särdar ja reaalajas tööriistade võime igat tüüpi silindriliste kujude jaoks, näiteks äärikud ja võllid. Lisateavet selle kohta, kuidas saaksime teid toetada.
CNC jahvatamine
CNC jahvatamine muudab Compexi geomeetriad erinevatele tööstusharudele. Meie CNC 3-telje, 4-teljelise ja täieliku 5-teljelise töötlemisteenusega alustage oma uut osa kohe.
Keskteenused
Töödeldud komponentide täisteenust pakkuva allikana pakume vajalikke sekundaarseid toiminguid, näiteks kokkupanek, pinna viimistlus, kuumtöötlus jne.
Miks valida HY CNC mehaaniline töötlemine
Ostmise sammud
1: saatke oma CAD -failid või proovid meile kiireks pakkumiseks;
2: konfigureerige oma osa spetsifikatsioonid ja valige tarneaeg;
3: toodame osi rangelt vastavalt teie nõudele;
4: saate osad heas seisukorras õigel ajal õhu või mere kaudu;
Materjalid CNC töötlemiseks
Alumiinium
Pronks
Vask
Titaan
Messing
Teras
Roostevaba teras
Muu metall
ABC
Hdpe
Piiluma
Torlon
Derliin
PVC
Nailon
Teised
CNC töötlemise pinnaviimistlus
Saadaval on töödeldud osade teenindavad pinnaviimistlused, allpool Hyluo peamist pinnatöötlust:
Anodeeriv
Anodeerimist kasutatakse kõige sagedamini alumiiniumsulamite kaitsmiseks, korrosioonikindluse ja adhesiooni parandamiseks, oksüdatsiooni värvi suurendamiseks.
Nikliplaatimine
Nikliplaatimine on nikli kihid osade pinnale, võib parandada korrosioonikindlust, suurendada läiket ja ilu.
Must oksiid
Must oksiid on teisenduskatte, mida kasutatakse terasel, roostevabast terasest ja vasest. See võib parandada osade korrosioonikindlust.
Liivapritsimine
Liivapritsimine tähendab kiirete liivavoolu mõju osade puhastamiseks ja karendamiseks. Võib valida erineva kareduse.
Elektropoliis
Elektropoleerimine lahustab DC ionisatsioonireaktsiooni kaudu osade pinnale peeneid urukaid, muutes osad heledaks ja puhtaks.
Lihvimine
Poleerimine võib muuta osade pinna siledaks ja heledaks. See võib vältida korrosiooni, eemaldada oksüdatsiooni ja parandada kasutusaja.
Pihustine maalimine
Pihustusvärv on kattematerjali (värv, tint, lakk jne) pihustamine läbi osa osade pinnale, see võib muuta osad värvikaks.
Pulbervärv
Pärast osade pinna pulbervärvimist võib see parandada kulumiskindlust, korrosioonikindlust ja osade vananemist.
CNC töötlemise eelised
CNC töötlemine on tõhus ja uut tüüpi automaatse töötlemise meetod, millel on lai valik rakenduste väljavaateid. Sellel on järgmised eelised:
Osade töötlemise kohanemisvõime ja paindlikkus
Täpsus, täpsus võib ulatuda 0,005 ~ 0,1 mm.
Kõrge tootmise efektiivsus ja stabiilne kvaliteet.
Madal tööjõu intensiivsus ja head töötingimused
Soodustada tänapäevast tootmist ja juhtimist.
CNC töötlemisrakendused
CNC-töötlemine on osutunud silmapaistvaks meetodiks keerukate ja ülitäpsete osade tootmiseks, mis nõuavad sagedasi tootemuutusi ja lühikesi tootmistsüklit. Seda kasutatakse laialdaselt erinevates tööstusharudes:
Lennuk,
Autod,
Laevaehitus,
Elektriseadmed,
Riigikaitse sõjaline tööstus jne.
CNC töötlemise KKK
CNC-töötlemine, mis tähistab arvutinumbrilist juhtimistöödelda, on tootmisprotsess, mis kasutab eelprogrammeeritud arvutitarkvara masinate ja tööriistade liikumise juhtimiseks. CNC -masinad kasutavad toorikust materjali eemaldamiseks mitmesuguseid lõikamisriistu, luues täpse kuju ja mõõtmetega lõpptoote.
CNC töötlemisel luuakse osa kujundus kõigepealt arvutipõhise disaini (CAD) tarkvara abil. Seejärel tõlgitakse disain juhiste kogumiks, mida CNC masin saab mõista ja teostada. Need juhised kontrollivad lõiketööriistade liikumist piki mitme telge, võimaldades keerulisi kujusid ja geomeetriat töödelda suure täpsuse ja täpsusega.
CNC töötlemist saab kasutada mitmesuguste materjalide, sealhulgas metallide, plastide ja komposiitide osade tootmiseks. Seda kasutatakse tavaliselt sellistes tööstusharudes nagu lennundus-, autotööstus, meditsiin ja elektroonika, kus täpsus ja järjepidevus on hädavajalikud.
CNC tehnoloogia edusammud on viinud erinevat tüüpi CNC -masinate, sealhulgas jahvatusmasinate, treipinkide, ruuterite ja veskite arendamiseni. Iga tüüpi masin on mõeldud konkreetsete töötlemisrakenduste jaoks ja võib toota laia valikut osa, millel on suur täpsus ja korratavus.
CNC töötlemise maksumus võib varieeruda sõltuvalt mitmest tegurist, näiteks osa keerukusest, vajalike osade kogusest, kasutatavast materjalist, vajaliku CNC -masina tüübist ja vajaliku viimistluse tasemest.
Osade keerukus: Mida keerulisem on osa, seda rohkem selle tootmiseks vajalikke aja- ja mehaanilisi toiminguid suurendab kulusid.
Materjal: kasutatud materjali maksumus sõltub vajaliku tüübist ja kogusest. Teatud materjalid, näiteks eksootilised metallid või suure jõudlusega plast, võivad olla kallimad.
Kogus: vajalike osade kogus võib mõjutada CNC töötlemise kulusid. Üldiselt väheneb ühiku hind, kui tellitud osade koguse suureneb mastaabisäästu tõttu.
Viimistlus: täiendavad viimistlusoperatsioonid, nagu poleerimine, maalimine või anodeerimine, suurendavad CNC töötlemise üldkulusid.
Masina tüüp: erinevat tüüpi CNC -masinatel on erinevad võimalused ja neid kasutatakse erinevate rakenduste jaoks. Töötlemise kulud sõltuvad osa tootmiseks vajaliku masina tüübist.
Selle tulemusel on keeruline anda täpset hinnangu CNC töötlemise kulude kohta ilma projekti kohta konkreetsete üksikasjadeta. Oma projekti täpse hinnangu saamiseks,Võtke täna ühendust Hyluo CNC Sepecialistkonkreetsete üksikasjadega.
Professionaalse Hiina CNC töötlemise vabrikuna oleme uhked, et tarnitakse klientidele tiheda tolerantsiga töödeldud osi. Meie tolerantsi võimalused on järgmised:
Enamiku materjalide ja geomeetriate jaoks võime saavutada nii tihedalt kui +/- 0,005 mm, sõltuvalt konkreetsetest osa nõuetest. Kuid me tunnistame ka, et iga osa on ainulaadne ja neil võib olla erinevad tolerantsi nõuded. Seetõttu teeme tihedat koostööd oma klientidega, et mõista nende konkreetseid vajadusi ja pakkuda kõige sobivamaid lahendusi nende soovitud tolerantside saavutamiseks.
Selleks, et meie osad vastaksid nõutavatele tolerantsidele, kasutame nüüdisaegseid CNC-masinaid, mida regulaarselt hooldatakse ja kalibreeritakse. Lisaks on meil olemas range kvaliteedikontrolli protsess, mis hõlmab kontrolli erinevates tootmisjärkudes, et tagada osade vastavus nõutavatele tolerantsidele.
Oma tehases oleme pühendunud kvaliteetsete osade tarnimisele, mis vastavad klientide kõige rangematele spetsifikatsioonidele ja nõuetele. Kui teil on oma projekti jaoks mingeid konkreetseid tolerantsi nõudeid, võtke meiega ühendust ja meie meeskond teeb teiega tihedat koostööd, et pakkuda teie vajadustele parim lahendus.
Meie tootmishaldusaeg võib varieeruda sõltuvalt osade keerukusest, vajalike osade kogusest, kasutatavast materjalist ja vajaliku viimistluse tasemest. Siiski püüame pakkuda oma klientidele võimalikult kiireid ja tõhusamaid tarneaega, kahjustamata lõpptoote kvaliteeti.
Üldiselt on meie CNC töötlemise osade tootmise aeg tavaliselt umbes 2-4 nädalat, sõltuvalt konkreetsetest projekti nõuetest. Kuid lihtsamate osade või väiksemate koguste puhul saame sageli osi palju kiiremini toota. Teisest küljest võivad keerukamad või suuremad kogused nõuda pikemat tarneaega.
Mõistame, et õigeaegne kohaletoimetamine on meie klientide edu jaoks kriitilise tähtsusega ja teeme kõvasti tööd selle nimel, et meie tootmisplaanid oleksid optimeeritud kõige tõhusamate pöördeaegade jaoks. Meie meeskond on pühendunud selge suhtluse pakkumisele kogu tootmisprotsessis, et hoida kliente kursis nende projekti edenemise ja tarnekuupäevadega.
Kui teil on oma projekti jaoks mingeid konkreetseid nõudeid või tähtaegu, võtke meiega ühendust ja teeme teiega tihedat koostööd, et pakkuda teie vajadustele parimat võimalikku tootmise aega.
Mõistame, et kvaliteetsete osade tarnimine on klientide edu jaoks kriitilise tähtsusega. Seetõttu oleme rakendanud põhjaliku kvaliteedikontrolli süsteemi, mis tagab, et kõik osad vastavad nõutavatele spetsifikatsioonidele ja tolerantsidele.
1. Kontroll mitmel etapil: viime kvaliteetseid ülevaatusi läbi tootmisprotsessi mitmel etapil, sealhulgas sissetuleva materiaalse kontrolli, protsessisisese kontrolli ja lõpliku kontrolli. See aitab meil võimalikke probleeme varakult tuvastada ja tagada, et lõpptoode vastab nõutavatele spetsifikatsioonidele.
2. Täiustatud mõõteriistad: kasutame täiustatud mõõtmisriistu, näiteks koordinaatide mõõtemasinaid (CMMS) ja optilisi mõõtemasinaid, et täpseks mõõta osade mõõtmeid ja tagada vajalike tolerantside vastavus.
3. kvalifitseeritud tööjõud: meie kvalifitseeritud masinate ja kvaliteedikontrolli tehnikute meeskonnal on CNC töötlemisel ulatuslikud kogemused ning nad on koolitatud tuvastama ja käsitlema kõiki kvaliteediprobleeme, mis võivad tootmise ajal tekkida.
4. Kvaliteedikontrolli standardid: peame kinni rangetest kvaliteedikontrolli standarditest, näiteks ISO 9001 ja AS9100, tagamaks, et meie protsessid ja protseduurid vastavad rahvusvahelistele kvaliteedistandarditele.
5. Pidev täiustamine: oleme pühendunud pidevale täiustamisele ja vaatame regulaarselt üle oma protsessid ja protseduurid, et tuvastada parendusmeetmeid ja rakendada parandusmeetmeid.
Meie tehases oleme pühendunud kvaliteetsete töödeldavate osade pakkumisele, mis vastavad klientide täpsele spetsifikatsioonile ja nõuetele. Kui teil on oma projekti jaoks konkreetseid kvaliteedikontrolli nõudeid, võtke meiega ühendust ja meie meeskond teeb teiega tihedat koostööd, et pakkuda teie vajadustele parimat võimalikku kvaliteedikontrolli lahendust.
CNC (arvutinumbriline juhtimine) töötlemine on väga täpne tootmisprotsess, mis kasutab automatiseeritud masinaid materjalide lõikamiseks, puurimiseks ja kujundamiseksValmistooted. Mõned CNC töötlemise eelised hõlmavad järgmist:
2. Kiirus: CNC -masinad saavad palju kiiremini osi toota kui käsitsi töötlemismeetodid, vähendades tootmisaega ja suurendades väljundit.
3. mitmekülgsus: CNC -masinad saavad töötada mitmesuguste materjalide, sealhulgas metallide, plastide, komposiitide ja muuga.
4. tõhusus: CNC -masinad on väga automatiseeritud, nõudes minimaalset inimese sekkumist, mis vähendab tööjõukulusid ja suurendab tootlikkust.
5. Paindlikkus: CNC-masinaid saab programmeerida, et toota lai valik keerukate kujundite ja kujundustega keerulisi osi, muutes need ideaalseks prototüüpimiseks ja madala mahuga tootmiseks.
6. järjepidevus: CNC -masinad võivad toota järjepideva kvaliteediga identseid osi, tagades, et iga osa vastab samale kõrgele tasemele.
7. Kuluefektiivne: CNC-töötlemine võib olla kulutõhus nii suure mahuga tootmisjooksu kui ka madala mahuga kohandatud tellimuste korral, muutes selle mitmekülgseks ja ökonoomseks tootmisprotsessis.
Üldiselt pakub CNC töötlemine traditsiooniliste käsitsi töötlemismeetoditega palju eeliseid, muutes selle populaarseks valikuks tööstusharude jaoks, mis nõuavad täpsust, kiirust ja tõhusust.
